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化驗室管道安裝

簡(jiǎn)要描述:化驗室管道安裝專(zhuān)為提供不間斷供氣而設計的,采用主供氣瓶組和備用氣瓶組雙氣源結構,在主供氣組與備用氣瓶組壓設置有差別,當主供氣組壓力降至備用供氣組減壓器設定壓力時(shí),自動(dòng)切換為備用組供氣。

  • 產(chǎn)品型號:HYS
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2023-11-29
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量: 1968

詳細介紹

化驗室管道安裝特點(diǎn):

開(kāi)放式結構,幾用幾備可任意組合。

管路端部采用盲塞,可滿(mǎn)足擴展需要,

可預留壓力接口。

任意時(shí)間更換空氣瓶,實(shí)現不中斷供氣??山舆h傳報警。

主要應用在儀器多,要求不間斷供氣的場(chǎng)合,其性能*,成本較低,目前使用較多。

化驗室管道安裝相關(guān)條件:

  實(shí)驗室氣體管道工程氣瓶區域用管路引進(jìn)。除了儀器空氣(工廠(chǎng)空氣)是工廠(chǎng)直接生產(chǎn)外,其余氣體都是采用高壓氣瓶柜供氣。安裝半自動(dòng)轉換閥控制氣瓶更換,主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都安裝在實(shí)驗室外。實(shí)驗室氣體管路主要材質(zhì)為不銹鋼,安裝在天花板下方,沿著(zhù)墻走,這樣便于檢查和維修。

  此外,中央臺氣體管路的引入通過(guò)服務(wù)柱。所有的氣體管路在工作臺上有合適的控制閥門(mén),便于操作。所有氣體管路的連接采用無(wú)縫焊接。引入普通分析實(shí)驗室的壓縮空氣都至少需要有2個(gè)壓縮空氣鋼瓶的備份。氣體管路為不銹鋼,在管路上有個(gè)過(guò)慮雜質(zhì)和水分的凈化裝置。此凈化裝置并聯(lián)一管路,用單獨的閥門(mén)隔離,這樣在不影響正常使用情況下,可以對過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。

氣體管道設計規范

 

(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術(shù)層內敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí),應有換氣1~3次/h的通風(fēng)措施。

 

(2)按標準單元組合設計的通用實(shí)驗室,各種氣體管道也應按標準單元組

 

合設計。

 

(3)穿過(guò)實(shí)驗室墻體或樓板的氣體管道應敷在預埋套管內,套管內的管段不

應有焊縫。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。

 

(4)氫氣、氯氣管道的末端和最高點(diǎn)宜設放空管。放空管應高出層頂2m以上,并應設在防雷保護區內。氫氣管道上還應設取樣和吹掃D.放空管、取樣和吹掃口的位置應能滿(mǎn)足管道內氣體吹掃置換的要求。

 

(5)氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現行有關(guān)規定執行。

 

(6)管道敷設要求

)輸送干燥氣體的管道宜水平安裝,輸送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度,坡向冷凝液體收集器。

2)氯氣管道與其他氣體管道可同架敷設,其間距不得小于0.25m,氧氣管道應處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。

3)氫氣管道與其他可燃氣體管道平行敷設時(shí),其間距不應小于0.50m交叉敷設時(shí),其間距不應小于0.25mo分層敷設時(shí),氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地,不得穿過(guò)不使用氫氣的房間。

(7)氣體管道宜采用無(wú)縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜

采用不銹鋼管、銅管或無(wú)縫鋼管。

(8)管道與設備的連接段宜采用金屬管道,如為非金屬軟管,宜采用聚四氟

乙烯管、聚氯乙烯管,不得采用乳膠管。

 

(9)閥門(mén)和附件的材質(zhì)氯氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材科,其地氣體管道可采用銅、碳鋼和可循鑄鐵等材料。氨氣和氧氣管道所用的附件和儀表必須是

該介質(zhì)的專(zhuān)用產(chǎn)品,不得代用。

f10)閥門(mén)與氧氣接觸部分應采用非燒埮材料。其密封圈應采用有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材料。璘牡應采月經(jīng)除油處理的石墨石棉或聚四氟乙烯。

¢11)氣體管道中的法蘭墊片其材質(zhì)應依管內輸送的介質(zhì)確定。

f12)氣體管道的連接應采用焊接或法蘭連接等形式,氯氣管道不得用螺紋

連接,高純氣體管道應采用承插焊接。

 

(13)氣體管道氣體管道(15)各種氣體管道應設置明顯標志。





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